Revelando las ventajas de la transmisión y el proceso de fabricación de reductores industriales

Concepto de diseño: la planificación precisa sienta las bases para el rendimiento
Al inicio del diseño de reductores industriales , la distancia entre centros, la altura del centro y la relación de transmisión se incluyeron en el sistema de números de prioridad del sistema de números de prioridad. El sistema de números de prioridad es un sistema científico de calificación numérica basado en series geométricas. Puede lograr la estandarización y generalización de piezas al mismo tiempo que satisface las necesidades de diversas condiciones de trabajo complejas. Al adoptar el sistema de números de prioridad, el diseño del juego de engranajes puede seleccionar rápidamente la combinación óptima entre muchos parámetros opcionales, lo que no solo simplifica el proceso de diseño y reduce la posibilidad de errores de diseño, sino que también proporciona una gran comodidad para la producción y fabricación posteriores, el mantenimiento del equipo y el intercambio de piezas entre diferentes equipos. Con la ayuda de tecnología informática avanzada, se pueden optimizar completamente los parámetros y la estructura de los reductores industriales. Los ingenieros utilizan software de diseño mecánico profesional para ingresar información clave, como las condiciones de trabajo, las propiedades de los materiales y los requisitos de carga de los engranajes. El software utiliza algoritmos complejos para calcular y simular repetidamente los parámetros de los engranajes, como el módulo, el número de dientes, el ancho y la forma de los dientes. En el entorno virtual, se evalúa la distribución de tensiones, la deformación, el rendimiento de engrane, etc. de los engranajes bajo diferentes combinaciones de parámetros para seleccionar el esquema de parámetros que mejor cumpla con los requisitos de diseño.

Proceso de fabricación: el ingenio y la artesanía consiguen una calidad excelente
Los engranajes de los reductores industriales están hechos de acero de aleación de carbono de alta calidad y alta resistencia como materia prima. Este acero tiene excelentes propiedades mecánicas integrales. Si bien garantiza una alta resistencia y tenacidad, también tiene un buen rendimiento de procesamiento y tratamiento térmico. La alta resistencia permite que los engranajes soporten cargas enormes y no son propensos a deformarse ni fracturarse; La alta tenacidad brinda a los engranajes la capacidad de resistir daños bajo cargas de impacto, asegurando su funcionamiento estable en condiciones de trabajo complejas. ​Para mejorar aún más el rendimiento de los engranajes, los engranajes se cementan y enfrían durante el proceso de procesamiento. La carburación consiste en colocar acero de aleación con bajo contenido de carbono en un medio rico en carbono, de modo que los átomos de carbono penetren en la superficie del acero a alta temperatura para formar una capa carburizada de cierta profundidad, aumentando así el contenido de carbono de la superficie del diente. Posteriormente, se realiza un tratamiento de enfriamiento y la capa carburizada obtiene una estructura martensítica de alta dureza mediante un enfriamiento rápido. Después de la cementación y el enfriamiento, los engranajes han mejorado enormemente la dureza de la superficie del diente y tienen una excelente resistencia al desgaste y a la fatiga. En el proceso de transmisión de engrane a largo plazo, puede resistir eficazmente el desgaste, las picaduras, la unión y otras formas de falla de la superficie del diente, y extender la vida útil de los engranajes. Todos los engranajes se procesan mediante tecnología de rectificado de engranajes CNC, que es el vínculo clave para garantizar la alta precisión de los engranajes. Las máquinas rectificadoras de engranajes CNC utilizan tecnología de control digital avanzada para controlar con precisión la trayectoria del movimiento y los parámetros de rectificado de la muela. Durante el proceso de rectificado, la muela rectifica finamente la superficie del diente del engranaje de acuerdo con el programa preestablecido, elimina la deformación y el margen de procesamiento después del tratamiento térmico y hace que los diversos indicadores de precisión del engranaje cumplan con el estándar.

Ventajas de rendimiento: el excelente rendimiento resalta el valor del producto
Los reductores industriales consiguen un rendimiento de transmisión eficiente gracias a sus parámetros cuidadosamente diseñados y a sus procesos de fabricación de alta precisión. Durante el proceso de engrane de los engranajes, el buen diseño de la forma de los dientes y el procesamiento de alta precisión garantizan que la tensión de contacto entre las superficies de los dientes se distribuya uniformemente y se reduzca la pérdida por fricción. El módulo de transmisión, la relación de transmisión y las condiciones de lubricación razonables permiten que la potencia se transmita suavemente entre las marchas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la transmisión. La transmisión eficiente significa que con la misma potencia de entrada, se puede generar una potencia más efectiva, lo que reduce el desperdicio de energía y reduce el costo operativo del equipo. ​Debido a la alta precisión y al buen contacto de los engranajes, los reductores industriales muestran una estabilidad extremadamente alta durante el funcionamiento. La forma precisa de los dientes y el control del paso minimizan el impacto y la vibración de los engranajes cuando se activan y desactivan. Las buenas condiciones de lubricación reducen aún más la fricción y el desgaste entre las superficies de los dientes y reducen el ruido causado por la fricción. El funcionamiento fluido no sólo aumenta la vida útil del equipo, sino que también crea un ambiente de trabajo tranquilo y cómodo para los operadores. ​​Los reductores industriales se diseñan teniendo plenamente en cuenta la eficiencia en el uso del espacio. Al optimizar los parámetros y la estructura de los engranajes, estos son de tamaño pequeño y livianos. En un espacio limitado, pueden proporcionar una gran capacidad de carga y un rendimiento de transmisión estable.